惠州超细石英粉报价

目前国内也逐步出现一些能够生产高纯、超微、球形石英粉的生产企业，占领中高级市场，并有部分的出口。近几年来，我国新建的石英粉项目较多，产能扩张很快，行业的供给能力大幅度提高。我国石英粉技术有所进步，厂商生产高极产品的能力不断加强，生产技术有明显的进步。特别是以联瑞新材、华飞电子、东海硅微粉有限公司、蚌埠中凯电子材料有限公司为表率的一批国内企业在球形石英粉技术上取得突破，制备出符合电子封装材料要求的产品，打破了美、日等少数国家对该技术的垄断局面。石英粉不分等级，只分规格。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。惠州超细石英粉报价

石英粉在塑料中作为填充料主要增加塑料的耐磨性能、尺寸稳定性、热稳定性等。可用于聚氯乙烯(PVC)地板、聚乙烯和聚丙烯薄膜、环氧模塑料等产品中。硅微粉填充聚氯乙烯地板砖可增强制品的耐磨性，在PVC地板中，提高地板表面光滑度，耐刻划度。在PVC耐酸板管中，提高加工性能，粘度低，流动性好，有利于制品的挤出和成型，制得的耐酸板管的耐酸性有显著提高。硅微粉填充聚乙烯农用薄膜能改善制品的物理化学性能和光学性能，填充聚丙烯可改善制品的力学性能。如加入石英粉提高阻隔红外线的功能，减缓塑料大棚的热散失，提高其保温性能。超细石英粉作为填料在PE树脂中流动性良好，分布均匀，力学性能良好。环氧模塑料中，用石英粉作填充料，能使环氧模塑料热膨胀系数、吸水率、成型收缩率及成本降低;耐热性、机械强度、介电性能及热导率提高。惠州超细石英粉报价石英粉可作为铸铜、铸铁、有色合金铸件涂料的耐火骨料。

高纯石英粉微乳液法，乳液法制备石英粉体具有实验装置简单，能耗低；所得颗粒粒径分布窄，且单分散性、界面性和稳定性好。但是由于其成本高、产品的有机成分难于去除且易造成环境污染，而尚未在工业上广泛应用。为了实现工业化生产，在工艺上尚需进一步研究，实现有机组分的分离与回收，以及寻求有效的途径实现去除产品有机杂质的同时防止颗粒的团聚等。一般用酸作催化剂，将分别含Na2SiO3和酸的两种组成相同的反相微乳液混合发生反应，这属双微乳液法。

高纯石英粉微乳液法，又称反相胶束法，是一种较新的制备粉体材料的液相化学法。所谓微乳液法是指两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，即双亲分子将连续介质分割成微小空间形成微型反应器，反应物在其中反应生成固相，由于成核、晶体生长、聚结、团聚等过程受到微反应器的限制，从而形成包裹有一层表面活性剂，并且有一定凝聚态结构和形态的微粒。在反相微乳液介质中合成SiO2时，一般用烷基硅酸酯（如TEOS）或工业水玻璃（主要成分Na2SiO3）为硅源，酸或碱溶液（包括HCl、HNO3或氨水、NaOH溶液）为分散相。它们不但作为催化剂，而且其中的水还可作为反应剂。用烷基硅酸酯为硅源时，酸、碱都可作为催化剂，把烷基硅酸酯加到含有催化剂的反相微乳液中，其分子就从油相通过表面活性剂界面层渗透到反胶束液滴中，发生水解和缩合反应，这属于单微乳液法。当Na2SiO3为硅源时，一般用酸作催化剂，将分别含Na2SiO3和酸的两种组成相同的反相微乳液混合发生反应，这属双微乳液法。石英粉在橡胶中的应用基本指标：细度：1250-5000目 纯度 >99.5% 白度：70-94。

涂料、油墨等精细化工用球形石英粉:球形石英粉拥有庞大的比表面积，表现出极大的活性，能在涂料干燥时形成网状结构。同时增加了涂料的强度和光洁度，提高了颜料的悬浮性，能保持涂料的颜色长期不变。填料添加量不但可大幅降低树脂用量，进而大幅降低生产成本，而且还能提高油漆、涂料质量，使油漆、涂料达到低收缩率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好贮存性的目的。球形石英粉也具有很好的流动与润滑性，可以达到更好的分散悬浮和稳定，用于油墨和颜料中，可使油墨和颜料用量少反而遮盖力高，光泽好，树脂粒度细腻，成膜连续，均匀光浩，膜层薄，使印刷的图像清晰，若用在UV油墨中，可加快其固化速度，同时由于填料的细微均匀分散而消除墨膜的收缩起皱现象。会使油墨色彩艳丽而发光，印出更精美的图像。普通石英砂SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃。惠州超细石英粉报价

石英粉在塑料中的应用，基本指标：细度：400-2500目 纯度 >99.5% 白度：80-94。惠州超细石英粉报价

石英粉在塑料中的应用：基本指标：细度：400-2500目纯度>99.5%白度：80-94。气相法合成石英粉早期由德国Degussa公司1941年开发成功，1957年美国Cabot公司和20世纪70年代末法国Rhodia公司也相继开发成功，所合成的SiO2粉市面上又称为“白炭黑”。其原理是利用硅或有机硅的氯化物（如SiCl4或CH3SiCl3等）为原料，通过各种手段将原料变成气体，使之在氢-氧气流高温下（一般为1200-1600℃）水解制得烟雾状的SiO2，经冷却、分离、脱酸等过程后即得到成品的SiO2颗粒，该合成技术又称为“Aerosil”法。惠州超细石英粉报价

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